Múnla CK5225/ CK5232/ CK5235/ CK5240/ CK5250/ CK5263 Tá deil ingearach colún dúbailte CNC oiriúnach le haghaidh meaisínithe garbh agus mín miotail neamhfheiriúla agus roinnt páirteanna neamh-mhiotail le cruach ardluais agus uirlisí carbide stroighne. Féadann sé dromchlaí sorcóireacha inmheánacha agus seachtracha, dromchlaí deiridh, dromchlaí cónúla inmheánacha agus seachtracha, agus grooving a phróiseáil.

Paraiméadar Sonraíochta

Sonraíocht	Aonad	CK5225	CK5232	CK5235	CK5240	CK5250	CK5263
Trastomhas max.cutting	mm	2500	3200	3500	4000	5000	6300
Airde uasta.cutting	mm	1600/2500	1600/2500	1600/2500	1600/2500	2500/3150	3150/4000
Trastomhas inoibrithe	mm	2250	2830	2830	3200/3600	4000/5000	5000/5700
Meáchan uasta.loading	T	10/20	10/20	10/16/20	20/32	32/50	60/80
chasmhóiminte max.worktable	N. m	63000	63000	63000	63000	100000	100000/ 150000
Raon luais inoibrithe	rpm	2-63	2-63	2-63	0.5-40	0.5-40	0.5-38
Raon céimeanna inoibrithe	Aistríonn 4 ghiar gan chéim / aistríonn 2 ghiar gan chéim
Uirlis cheart fórsa iarghearrtha	Kn	35	35	35	35	35/50	50/80
Fórsa iarghearrtha uirlis chlé	Kn	28	28	28	28	28/40	40/70
Uirlis postáil taistil chothrománach	mm	1400	1700	1900	2150	2765	3450
Uirlis post taistil ingearach	mm	1000/1250/1400	1000/1250	1000/1250	1000/1400	1400/1600	1600/2000
Príomh-mhótair	kw	55	55	55	55	AC55/75	90/110
Uirlis phost luas tapa	mm/ nóim	2000
Luas tras-bhíoma	mm/ nóim	380
Cruinneas meaisínithe		IT7
Cruinneas suite	mm	0.03
Cruinneas athshuite	mm	0.015
Meáchan meaisín	t	32/36	37/41	39/43	45/48	60/70	127/178
Toise foriomlán	mm	518047004800	631049506245	661051006245	690052006600	920058007700	1150075009300

Gné Táirge

1. Úsáid dearadh modúlach chun cinn, anailís FEM, úsáid chomhtháite teicnící meicniúla agus hiodrálacha, chun feidhmíocht meaisínithe ardchruinneas a ráthú.

2. Rialú CNC SIEMENS (roghnach, FANUC agus GSK). Ach amháin modh reatha uathoibríoch CNC, is féidir leat é a úsáid freisin ar bhealach láimhe cosúil le meaisín traidisiúnta.

3. Le príomh-mhótair AC athróg chasmhóiminte mór móide giarbhosca i dhá chéim, le feidhm téipeála agus feidhm CSCS (luas gearrtha dromchla leanúnach).

4. Déanann teilgin ardchaighdeáin agus dea-chaighdeán de réir teilgcheárta féin. ina dhiaidh sin trí chóireáil teasa chuí, a thugann saolré fada agus cruinneas cobhsaí.

5. Tá tras-iarnród leabaithe le treoirbhealach cruach cóimhiotail (W.Cr, Mn), agus é feistithe le clúdach cosanta freisin. Tábla oibre hidreastatach, caidéal mótair toirte tairiseach, stáisiún hiodrálach scartha, fuaraitheoir ola, cinntíonn na teicnící chun cinn seo go léir meaisínithe cobhsaí ard agus fada do chustaiméirí. Cruinneas.

6. Córas lubrication lárnach uathoibríoch le eatraimh rialta agus toirt. Tacaítear le scriú liathróid ardchruinneas le tacaíocht imthacaí allmhairithe.

7. Úsáidtear giaranna talún sa ghiarbhosca chun cruinneas ard agus saolré fada a chinntiú.

8. Ag baint úsáide as comhpháirteanna tábhachtacha allmhairithe go forleathan. (comhpháirteanna leictreacha, mótair servo, tiomáint servo, comhpháirteanna hiodrálacha, imthacaí. laghdaitheoir luais phláinéidigh)

9. Comhlánaigh gabhálais agus seirbhís mhaith. Just a thosú táirgeadh díreach tar éis thus.

Réamhrá Struchtúr

Is deil ingearach colún dúbailte é an uirlis meaisín seo, ina bhfuil an post uirlisí ceart ina phost uirlis CNC agus is gnáth-reithe é an post uirlis chlé. Tá an uirlis meaisín comhdhéanta de phríomhchodanna cosúil le gantry, worktable, giarbhosca, bhíoma, post uirlisí ingearach, stáisiún leictreach agus hiodrálach.

Cruthaíonn an colún ina seasamh ar chlé, an colún ina seasamh ar dheis, an léas ceangail, an tábla oibre, etc. fráma siméadrach dúnta. Tá an crossbeam á thiomáint ag an mótar ardaithe, an giarbhosca, agus an scriú luaidhe chun bogadh suas agus síos ar iarnród treorach an cholúin. Tá príomh-thiomáint an tábla oibre á thiomáint ag mótar AC agus tiontaire minicíochta trí ghiaranna chun luas an tábla oibre a laghdú chun an luas oibre comhfhreagrach a fháil. Tá feidhmíocht iontaofa ag an mbosca fearas.

Tá an gantry ceangailte leis an bhfondúireacht chun fráma siméadrach dúnta a fhoirmiú. Úsáideann sé iarann teilgthe íseal-strus ard-neart (HT250), a bhfuil go leor rigidity agus neart aige chun cruinneas an uirlis meaisín a chinntiú ar feadh i bhfad. Inbhuanaitheacht agus cobhsaíocht. Trí anailís agus ríomh eilimint chríochta, déantar struchtúr méide agus staid struis an gantry a bharrfheabhsú chun neart agus rigidity leordhóthanach a chinntiú. Tá bosca ardaithe suiteáilte ar thaobh uachtarach an cholúin, á thiomáint ag mótar dé-ais AC, agus á thiomáint ag fearas helical, fearas worm, agus péire scriú chun an beam a aistriú go hingearach ar an gcolún.

Sábháilteacht agus réamhchúraimí

1. Cuimsíonn Lámhleabhar Oibriúcháin cuid meicniúil agus cuid leictreach.

2. Roimh a shuiteáil agus a choimisiúnú, ba chóir don fhoireann an sraith iomlán de lámhleabhar oibríochta a léamh agus glacadh le hoiliúint speisialta.

3. Ba chóir go ndéanfadh foireann ghairmiúil suiteáil winching agus oibriú meaisín deil. Déantar na rialacha oibríochta sábháilteachta gaolmhara a chur i gcrích go docht.

4. Ba cheart coigeartú deil a dhéanamh de réir lámhleabhar an mhodha i bhfeidhm. Agus ba cheart an deil a choigeartú nuair a bhíonn an meaisín á stopadh.

5. Níor cheart d'fhoireann ghairmiúil neamhleictreach teagmháil a dhéanamh le córas leictreach an mheaisín-uirlis.

6. Nuair a bhíonn páirteanna ag gluaiseacht gar don suíomh teorann, ba chóir é a reáchtáil le luas laghdaithe.

7. Ba chóir luas-athrú giaranna a dhéanamh tar éis stop a chur leis an tábla oibre.

8. Nuair a bhíonn timpiste ann le linn oibriú, brúigh an cnaipe stad éigeandála dearg chun an meaisín a stopadh. Tar éis an fhadhb a réiteach, is féidir an meaisín a thosú arís.

9. Le linn gearrtha, níor chóir méid a thomhas, an sampla a choigeartú, teagmháil a dhéanamh le dromchla meaisínithe de láimh nó breathnú in aice leis an meaisín.

10. Le linn an uirlis meaisín a reáchtáil, níor cheart don fhoireann oibríochta an t-ionad oibre a fhágáil; Ba chóir breathnú ar an staid oibre i bhfeidhm áit uirlisí meaisín.

11. Nuair a dhéanann uirlis meaisín aláram, stop an meaisín ar dtús, ansin faigh amach an chúis. Tar éis an locht a ghlanadh, cuir tús leis an meaisín arís.